burster • NEU Hochpräzisions- Drehmomentsensoren Typ 8625 mit Zwei-Bereichs-Option. Ein Sensor für zwei separat kalibrierte Messbereiche

 

Dieser Hochpräzisions-Drehmomentsensor ist ausgelegt für statische und dynamische Messungen bei nicht rotierenden Anwendungen. Er ist hervorragend geeignet für Drehmoment-Messungen an z.B. kleinsten elektrischen Stellantrieben, mikromechanischen Betätigungselementen oder zur Erfassung von Reaktionsmomenten von z.B. Mikromotoren. Durch die Option Stützlager kann die Seitenlastunempfindlichkeit des Sensors deutlich erhöht werden. Gerade bei handbetätigten Anwendungen kann eine korrekte Einleitung des Drehmoments ohne parasitäre Belastungen meist nicht garantiert werden. Durch das Sützlager werden diese Kräfte weitgehend vom Messelement getrennt, daher sind die Messergebnisse deutlich reproduzierbarer.

Der Zweibereichssensor bietet hier den Vorteil einer Messbereichsumschaltunge in einen zweiten, kalibrierten Messbereich, wodurch sowohl das Spitzendrehmoment als auch das Betriebsdrehmoment mit hoher Genauigkeit gemessen werden können. Die hohe Messgenauigkeit prädestiniert diesen Sensor auch als Referenz für den Einsatz in den verschiedensten Bereichen der industriellen Fertigung und labormässigen Forschungs- und Entwicklungsprojekten. Durch nicht rotierende Teile ist ein wartungsfreier Betrieb bei sachgemässem Einsatz gewährleistet. 

Highlights

• Messbereiche von 0 ... 0,01 Nm bis 0 ... 200 Nm
• Geringe Linearitätsabweichung ab ≤ 0,05 % v.E.
• Ausgangssignal ± 10 V / USB / mV/V
• Tara-Funktion, Filter und Mittelwerte einstellbar
• Stützlager auf der Messseite zur Erhöhung der Seitenlastunempfindlichkeit
• Drehmomentsensor mit Zwei-Bereichs-Option Teilung 1:5 / 1:4 / 1:2 
• Ein Sensor für zwei separat kalibrierte Messbereiche

Durch die Option Stützlager kann die Seitenlastunempfindlichkeit des Sensors deutlich erhöht werden

Als Zubehör sind Montagewinkel und Flanschadapter erhältlich, dadurch ist es möglich, den Sensor einfach, schnell und praxistauglich in bestehende oder neuentwickelte Aufbauten und Prüfständen zu integrieren.

Weitere Anwendungsbeispiele:

• Testaufbauten in der Feinmechanik Ermittlung von Lagerreibmomenten
• Messung von Verstellmomenten an Kfz-Bedienelementen und Drehreglern
• Referenzsensor in Kalibrieranlagen

Der DMS-basierende Sensor ist durch den modularen Aufbau genau auf das gewünschte Einsatzgebiet konfigurierbar:

• mV/V mit standardisiertem Ausgangssignal 
• ± 10 V Ausgangssignal, Konfiguration über USB 
• ± 10 V Ausgangssignal, Konfiguration und Messen über USB

Mit der Option integrierter Verstärker liefert der Sensor direkt ein zum Drehmoment proportionales Spannungssignal von 0 ... ± 10 V. Über die Micro-USB Schnittstelle kann der Sensor konfiguriert werden, so stehen z.B. die Einstellung einer Filterfrequenz, eine Mittelwertbildung und eine Tara-Funktion zur Verfügung. Mit der Option USB steht zusätzlich zum Spannungsausgang auch noch die Messfunktion über USB zur Verfügung. Die Messung und Datenspeicherung kann über die mitgelieferte Software DigiVision erfolgen, alternativ stehen Treiber für z.B. LabVIEW zur Verfügung. Auch die Einbindung in eigene Programme mittels DLL ist möglich. Mit der Option burster TEDS (elektronisches Datenblatt, Speicherchip mit den sensorspezifischen Kennwerten) ist die schnelle Konfiguration von kompatiblen Auswerte-Einheiten (Messverstärker, Anzeiger ...) möglich.

Mehr über die Präzisions-Drehmomentsensoren Typ 8625

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