burster • HOCHPRÄZISIONS-DREHMOMENTSENSOREN 8630 und 8631 STATISCHE UND DYNAMISCHE MESSUNGEN BEI NICHT ROTIERENDEN ANWENDUNGEN

DIE ZUKUNFT VERLANGT LEISTUNG

Die Zukunft der Automatisierung stellt Sie vor Fragen wie Vernetzung, Geschwindigkeit , Genauigkeit, Integration und Wirtschaftlichkeit. Die neue Hochpräzisions-Drehmomentsensor-Generation 8630 und 8631 von burster antwortet mit der leistungsfähigsten und komplettesten Drehmomentsensor-Entwicklung, die derzeit auf dem Markt ist. 

Gehen Sie jetzt auf Nummer sicher und entscheiden Sie sich für das neue, starke Glied in Ihrer Messkette.

Die neue Hochpräzisions-Drehmomentsensor-Generation 8630 und 8631 von burster vereint alle Eigenschaften, die moderne Drehmomentmesstechnik erst wirklich erfolgreich macht. Robustheit, Zuverlässigkeit, einfache Handhabung, hohe Messgenauigkeit, äusserst kompakte Bauform, für statische und quasistatische Anwendungen (nicht rotierend)

Highlights:

• Hohe zulässige Axiallast
• Flexible Montage durch Gewinde und Durchgangsbohrungen
• Messbereiche von 0 ... 2 Nm bis 0 ... 200 Nm Typ 8630
• Messbereiche von 0 ... 5 Nm bis 0 ... 200 Nm Typ 8631
• Geringe Linearitätsabweichung ab ≤0,1 % v.E.
• Standardisiertes Ausgangssignal
• Ausgangssignal ± 10 V / USB / mV/V
• Tara-Funktion, Filter und Mittelwete einstellbar

Optionen:

• Ausgangssignal ±10 V / USB
• burster TEDS
• Zweibereichsausführung
• Ausgangssignal ±10 V / USB
• Verschiedene Montagemöglichkeiten durch Haltewinkel oder Flanschadapter

Anwendungsgebiete:

• Testaufbauten in der Feinmechanik
• Reaktionsmoment-Erfassung von Motoren 
• Messung von Verstellmomenten an KFZ-Sitzkonsolen
• Erfassung von Bedienmomenten an Türentriegelungen
• Überprüfung von Schraubwerkzeugen
• Protokollierung von erforderlichen Lösemomenten
• Messung des Anzugsdrehmoment von Schraubverbindungen
• Erfassung von Abrissmomenten an Schraubverschlüsse

Produktbeschreibung:

Mit diesem Hochpräzisions-Drehmomentsensor ist es möglich, statische und dynamische Messungen bei nicht rotierenden Anwendungen durchzuführen. Durch den in Innen- und Aussenvierkant ausgeführten mechanischen Anschluss ist der Sensor besonders einfach in bestehende oder neue Schraubanwendungen zu integrieren.

Gerade im Bereich der Qualitätssicherung und Überwachung von Schraubwerkzeugen kann der Sensor seine Vorteile wie eingebauter Verstärker, Stützlager zur Querkraftabstützung und USB-Schnittstelle voll einsetzen.

Durch nicht rotierende Teile ist ein wartungsfreier Betrieb bei sachgemässem Einsatz gewährleistet.

Der DMS-basierende Sensor ist durch seinen modularen Aufbau genau für das gewünschte Einsatzgebiet konfigurierbar.

Mit der Option integrierter Verstärker liefert der Sensor direkt ein zum Drehmoment proportionales Spannungssignal von 0 ... ±10 V. Über die Micro-USB Schnittstelle kann der Sensor konfiguriert werden, es stehen z.B. die Einstellung einer Filterfrequenz, eine Mittelwertbildung und eine Tara-Funktion zur Verfügung. Mit der Option USB-Messen steht zusätzlich zum Spannungsausgang auch noch die Messfunktion über USB zur Verfügung. Messung und Datenspeicherung können über die mitgelieferte Software DigiVision erfolgen, zusätzlich  stehen Treiber für z.B. LabVIEW zur Verfügung. Auch die Einbindung in eigene Programme mittels DLL ist möglich.

Mit der Option burster TEDS (elektronisches Datenblatt, Speicherchip mit den sensorspezifischen Kennwerten) ist die schnelle Konfiguration von kompatiblen Auswerte-Einheiten (Messverstärker, Anzeiger ...) möglich.

Für eine Drehmomenterfassung, die so stark ist wie noch nie zuvor. 

Mehr über die neue Hochpräzisions-Drehmomentsensoren Typ 8630 erfahren

Mehr über die neue Hochpräzisions-Drehmomentsensoren Typ 8631 erfahren