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Präzisions-Drehmomentsensoren Typ 8661

Präzisions-Drehmomentsensoren Typenserie 8661 von burster - USB-Schnittstelle inklusive Messdaten-Erfassungssoftware - 2-Bereichs-Option - sehr gutes Preisleistungsverhältnis

Anwendung

Der Präzisions-Drehmomentsensor Serie 8661 eignet sich hervorragend für die zuverlässige Erfassung von statischen und dynamischen rechts bzw. links laufenden Drehmomenten. Aufgrund der berührungslosen Übertragung der Speisespannung und des Messsignals und dem damit verbundenen störsicheren und nahezu wartungsfreien Betrieb ist der Sensor prädestiniert für den Einsatz in der industriellen Fertigung und Montagetechnik, wo Betätigungs-, Haft-, Losbrech- oder Anzugsmomente gemessen werden müssen.

Durch seine hohe Messqualität eignet sich der Sensor ebenso für Anwendungen in Bereichen der Qualitätskontrolle und labormässigen Forschungs- und Entwicklungsprojekten. Die optionale Ausstattung des Drehmomentsensors mit einem USB-Interface ermöglicht in Verbindung mit der im Lieferumfang befindlichen PC-Software und einem Notebook den netzunabhängigen mobilen Einsatz für Vor-Ort-Messungen inklusive visueller Darstellung und Archivierung der Messwerte.

Das Auslesen des anliegenden Drehmomentes durch nachgeschaltete Auswerteeinheiten oder Steuerungen ist durch die normierte Analogschnittstelle problemlos möglich.

Der kompakte, robuste und vibrationssichere Aufbau erlaubt beispielsweise Anwendungen in folgenden Applikationsfeldern:

  • Testaufbauten in der Feinmechanik
  • Messung an mikromechanischen Betätigungselementen
  • Motorenprüfstände inkl. Erfassung der mech. Leistung
  • Erfassung biomechanischer Bewegungen in der Medizintechnik
  • Ermittlung von kleinsten Lagerreibmomenten
  • Einsatz in der Prüfstandstechnik

Beschreibung

Auf der aus hochwertigen Werkstoffen gefertigten Messwelle sind Metallfilm Dehnungsmessstreifen (DMS) appliziert. Eine Torsion der Welle durch das zu messende Drehmoment ergibt in der Vollbrücke eine Widerstandsänderung, die in ein drehmomentproportionales Analogsignal umgewandelt wird.

Energieeinspeisung und Übertragung der Messsignale erfolgen induktiv bzw. optisch, so dass eine verschleissfreie Funktion gewährleistet wird.

Das bereits auf der Welle digitalisierte Signal wird mittels eines auf dem Stator befindlichen 16 bit Digital/Analog-Wandlers in ein 0… ±10 V-Signal gewandelt und verstärkt. Ein hochauflösendes TTL-Ausgangssignal für die Drehwinkelund Drehzahlmessung wird durch optisches Abtasten einer inkrementalen Codierscheibe mit bis zu 1024 Strichen sowie zwei versetzt angeordneten Spuren und einer Vierflankenauswertung erreicht.

Eine zusätzliche Buchse ermöglicht neben dem standardmässigen 12-pol. Anschluss eine weitere Möglichkeit für die Fremdspeisung. Die unterschiedlichen Betriebszustände werden online mittels optischer Anzeige (3 eingebauten LED) kontinuierlich dargestellt.

Eine hochwertige Lagerung, niedrige Fertigungstoleranz sowie eine hohe Wuchtgüte sind Voraussetzung für die optimale Drehzahlfestigkeit bis über 25000 min-1, die der Sensor bietet.

Messtechnische Eigenschaften

Die Nennlast gibt an, bis zu welchem Drehmoment der Aufnehmer messfähig ist, d. h. bei dem die Messabweichungen innerhalb der im Datenblatt angegebenen Werte liegen. Darüber hinaus wird noch ein Gebrauchsbereich angegeben, innerhalb dessen jedoch die angegebenen Messabweichungen überschritten werden können. Für den Einsatz wichtig sind die Angaben über das Grenzdrehmoment, also die Belastung, die der Aufnehmer verträgt, ohne Schaden zu nehmen sowie die zulässige Schwingbreite der Last (Spitze/Spitze nach DIN 50100). Drehmomentaufnehmer dürfen in der Regel mit ihrem maximalen statischen Drehmoment nicht auch dynamisch belastet werden. Die Spitze/Spitze-Werte für Wechsellasten sind niedriger als für statische Belastungen. Das Bruchdrehmoment ist sicherheitsrelevant. Wird dieses Drehmoment überschritten kann der Aufnehmer zerstört werden. Weitere wichtige Aspekte sind die Empfindlichkeit gegenüber Störkräften und insbesondere elektrischen Störsignalen sowie die Torsionssteifigkeit und das Massenträgheitsmoment des Aufnehmers. Die Torsionssteifigkeit und das Massenträgheitsmoment beeinflussen die Eigenfrequenz des Gesamtsystems und damit die messbaren Drehzahlen bei denen es nicht zu Eigenschwingungen und eventuell Resonanz kommt.

Anwendungshinweise

Der Einbau eines Drehmomentaufnehmers muss sehr sorgfältig erfolgen. Es dürfen keine Exzentrizitäten auftreten, d. h., die An- und Abtriebsachsen müssen fluchten, es darf kein Winkelfehler auftreten etc. Die Aufnehmer dürfen nur geringe überlagerte Biege- oder Zugkräfte erhalten, bei vielen Aufnehmern sind weniger als 10% des Nenndrehmoments als jeweilige Störkraft maximal zulässig. Daher müssen entsprechende Einbauteile verwendet werden, sogenannte Kupplungen, um Störkräfte abzufangen. Andere gängige Einbauhilfen sind Gelenkwellen. Die maximal zulässigen Fehler sind jedoch selbst bei Verwendung von Einbauhilfen auf Werte um ein Grad beschränkt. Daher sind alle überlagerten Beanspruchungen so weit wie möglich zu reduzieren, damit der Aufnehmer keine zusätzlichen Belastungen erhält. Die zulässigen Werte werden zwar im Datenblatt der Aufnehmer für jede Komponente getrennt angegeben, die Werte gelten aber nur bei reiner Belastung mit diesem Fehlertyp. Eine Kombination verschiedener Fehler, die in der Praxis immer gegeben ist, da der Einbau nicht 100% ideal erfolgen kann, reduziert die Werte typischerweise auf unter 40% der im Datenblatt für nur eine Störgrösse angegebenen. Es empfiehlt sich, für grössere Aufbauten, bei höheren Drehzahlen oder grossen Massen das dynamische Verhalten zu berechnen und zu überprüfen. Falls das Gesamtsystem aus Antrieb, Aufnehmer und Verbraucher oder Bremse in der Nähe der Eigenfrequenz des Systems betrieben wird, besteht die Gefahr, dass das Gesamtsystem überlastet und damit zerstört wird.

Charakteristische Merkmale

  • Messbereiche von 0 ... ± 0,02 Nm bis 0 ... ± 1000 Nm
  • Hohe Linearität ab ≤ ± 0,05 % v.E.
  • Intelligente Betriebszustandsanzeige
  • 16 bit D/A-Wandler inkl. digitalem Abgleich
  • Ausgangssignal 0 ... ±10 V (optional 0 ... ± 5 V)
  • Drehwinkelmessung bis 1024 Inkremente/0,088° (Option)
  • Drehzahlmessung bis 25 000 min-1 (Option)
  • Leistungsfähige Software (Option USB) inkl. mechanischer Leistungsberechnung, Mehrkanalbetrieb und frei editierbarem mathematischem Zusatzkanal
  • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
  • Ab 500 Nm 4 x Passfedernut (optional in anderen Messbereichen möglich)

Datenblatt

Komplettes Datenblatt Präzisions-Drehmomentsensoren Typ 8661_DE [pdf, 705.46 KB]

Komplettes Datenblatt Präzisions-Drehmomentsensoren Typ 8661_EN [pdf, 712.66 KB]

Broschüre

Drehmomentsensoren für Produktion, Automation, Entwicklung und Qualitätssicherung_DE  [PDF, 2.00 MB]

Drehmomentsensoren für Produktion, Automation, Entwicklung und Qualitätssicherung EN [pdf, 1.96 MB]

Zubehör

Zubehör-Datenblatt Lagerblock Typ 8661-Z001_DE  [PDF, 1.00 MB]

Zubehör-Datenblatt Lagerblock Typ 8661-Z001_EN  [PDF, 1.00 MB]

Zubehör-Datenblatt Lagerblock Typ 8661-Z002_DE  [PDF, 2.00 MB]

Zubehör-Datenblatt Lagerblock Typ 8661-Z002_EN  [PDF, 2.00 MB]

Zubehör-Datenblatt Lagerblock Typ 8661-Z003_DE  [PDF, 1.00 MB]

Zubehör-Datenblatt Lagerblock Typ 8661-Z003_EN  [PDF, 1.00 MB] 

Zubehör-Datenblatt Lagerblock Typ 8661-Z004_DE  [PDF, 2.00 MB]

Zubehör-Datenblatt Lagerblock Typ 8661-Z004_EN  [PDF, 2.00 MB]

Zubehör-Datenblatt Metallbalgkupplung Typ 8690_DE  [PDF, 740 KB]

Zubehör-Datenblatt Metallbalgkupplung Typ 8690_EN   [PDF, 731 KB]

Bedienungsanleitung

Bedienungsanleitung Typ BA_8661_DE  [PDF, 2.00 MB]

Bedienungsanleitung Typ BA_8661_EN  [PDF, 3.00 MB]

Links & CAD-Daten

CAD-Daten für Typ 8661

CAD-Daten Zubehör für Drehmomentsensoren

Download aktueller USB-Treiber (FTDI)

Software

DigiVision

Versionsinformation DigiVision

Info zur DigiVision DE [PDF, 1.00 MB]

Info zur DigiVision EN  [PDF, 1.00 MB]

Leistungsbeschreibung DigiVision   [PDF, 2.00 MB]

USB-Treiber 8661

8661 LabWindows / CVI-, LabView Treiber (X86)

Versionsinformation zu 8661 LabWindows / CVI-, LabView Treiber (X86)

8661 LabWindows / CVI-, LabView Treiber (X64)

Versionsinformation zu 8661 LabWindows / CVI-, LabView Treiber (X64)

Weitere Infos

Allrounder der nächsten Generation FL_8661_DE  [PDF, 1.00 MB]

Allrounder der nächsten Generation FL_8661_EN  [PDF, 1.00 MB]

Präzise Drehmomentüberwachung FL_9307_8661_DE  [PDF, 1.00 MB]

Präzise Drehmomentüberwachung FL_9307_8661_EN  [PDF, 1.00 MB]

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